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拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗(yàn)、包裝一條龍生產(chǎn)工藝流程,
并以加工半成品至成品球銷(xiāo)售一系列過(guò)程。
加工不銹鋼球表面粗糙度不好的原因

檢查不銹鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí),必須在規(guī)定的專(zhuān)用儀器上測(cè)量。精研后的工件表面粗糙度和表面質(zhì)量檢驗(yàn),一般采用在散光燈下目檢。若有爭(zhēng)議,可在90倍的放大鏡下檢查,并與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)照片相對(duì)照。超精研后的工件表面質(zhì)量和表面粗糙度的檢驗(yàn),必須抽取一定工件數(shù)量在90倍的放大鏡下和標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)照檢查。表面粗糙度目視有疑問(wèn)時(shí),可在表面粗糙度儀上進(jìn)行檢測(cè)。

精研和超精研的燒傷檢查方法采用隨機(jī)取樣抽檢,抽檢的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合燒傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

不銹鋼球表面粗糙度不好的原因有:

1.加工量太少,加工時(shí)間太短。

2.研磨盤(pán)的溝槽太淺,溝槽與工件的接觸面太小。

3.研磨盤(pán)的硬度過(guò)高或硬度不均,以及有沙眼和氣孔等。

4.研磨膏的加入量過(guò)多,或磨料的粒度過(guò)粗。

5.研磨盤(pán)溝槽內(nèi)太臟,有鐵屑或其他雜物。

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